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塑料周转箱又称为塑料花格箱，塑料周转箱和塑料托盘一样具有耐腐蚀、抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、使用寿命长等特色，能够替代木箱、纸箱等运输包装容器，它一般由四种方式制造而成的。
一、热挤冷压成型
制造塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱选用热挤冷压法进行出产。
其工艺流程如下：树脂配料——染色——熔融挤出——储料缸保温——压铸——整理。
二、打针成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，最常选用注塑成型工艺进行出产，注塑成型也叫打针模塑或注塑，其原理与打针针筒原理和操作办法类似，所以也有人称这种工艺为打针成型。打针成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从打针机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状况并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推进下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后翻开模具，即可得到塑料制品。
其工艺过程如下：加料——加热塑化——打针——定型——脱模。
三、搪塑成型
其办法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至必定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中获得空心制品。
四、吹塑成型
此办法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 )
是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀构成中空制品的办法，是最常用的塑料加工办法，一起也是开展较快的一种塑料成型办法。吹塑用的模具只要阴模 ( 凹模 )，与注塑成型比较，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
