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烘干周转箱具有耐腐蚀、抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、使用寿命长等特点,可以替代木箱、纸箱等运输包装容器,广泛应用于食品、饮料行业。它一般采用注塑工艺成型。
烘干周转箱的制作方法与流程:
烘干周转箱常采用注塑成型工艺进行生产,注塑成型也叫注射模塑或注塑,其原理与注射针筒原理和操作方法相似,所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达到流动状态并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得到塑料制品。
其工艺过程如下:加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。
目前用得多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高,适合大规模生产。
1、在耐腐蚀性方面,烘干周转箱好,其次是塑料木,钢卡差。
2、在防潮方面,烘干周转箱具有优异的性能。
3、在性能方面,烘干周转箱优于纸制和木制纸板。
4、就预期寿命而言,钢卡和烘干周转箱很难区分。
5、在承载力方面,钢卡板的效果;纸板很差。
6、在纸板重量上,纸和木卡板占据的优势。
7、在防蛀性方面,钢卡板,烘干周转箱次之。
8、在板材价格上,木板卡有优势,其次是纸塑板材,钢板材是贵的。
但是,由于实际使用的不同,根据不同的用途,有些卡很难替代其他品种。例如,在搬运重物时,钢卡板具有不可替代的性质。但一般来说,塑料、木塑复合材料和硬纸板将是更有前途的产品。