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塑料周转箱又称为塑料花格箱,塑料周转箱和塑料托盘相同具有耐腐蚀、抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、运用寿命长等特色,可以替代木箱、纸箱等运送包装容器,广泛应用于食物、饮料行业。它一般由两种方法制造而成的。塑料周转箱的制造方法与流程。
塑料周转箱热挤冷压成型。
制造塑料周转箱的质料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料资料。塑料周转箱选用热挤冷压法进行出产,设备出资少、能耗低、结构简略、技能要求低,但出产功率低、制品外表粗糙、机械性能较差,实践出产中运用较少。
其工艺流程如下:树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。
塑料周转箱打针成型。
塑料周转箱和塑料托盘相同除了热挤冷压成型,常选用注塑成型工艺进行出产,注塑成型也叫打针模塑或注塑,其原理与打针针筒原理和操作方法类似,所以也有人称这种工艺为打针成型。打针成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从打针机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,到达活动状态并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推进下经过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后翻开模具,即可得到塑料制品。
其工艺进程如下:加料——》加热塑化——》打针——》定型——》脱模。
现在用得多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备出资较大、模具结构复杂、加工成本高,适合大规模出产。